Svojstva aktivnog uglja
Prilikom odabira aktivnog uglja za određenu primjenu, treba uzeti u obzir niz karakteristika:
Struktura pora
Struktura pora aktivnog uglja varira i uglavnom je rezultat izvornog materijala i metode proizvodnje.¹ Struktura pora, u kombinaciji s privlačnim silama, omogućava adsorpciju.
Tvrdoća/Abrazija
Tvrdoća/abrazija je također ključni faktor pri odabiru. Mnoge primjene zahtijevaju da aktivni ugalj ima visoku čvrstoću čestica i otpornost na habanje (razgradnja materijala na fine čestice). Aktivni ugalj proizveden od kokosovih ljuski ima najveću tvrdoću od svih aktivnih ugljeva.
Adsorpcijska svojstva
Apsorptivna svojstva aktivnog uglja obuhvataju nekoliko karakteristika, uključujući adsorptivni kapacitet, brzinu adsorpcije i ukupnu efikasnost aktivnog uglja.
U zavisnosti od primjene (tečnost ili gas), ova svojstva mogu biti naznačena nizom faktora, uključujući jodni broj, površinu i aktivnost ugljik-tetrahlorida (CTC).
Prividna gustoća
Iako prividna gustoća neće utjecati na adsorpciju po jedinici težine, utjecat će na adsorpciju po jedinici volumena.
Vlaga
Idealno bi bilo da količina fizičke vlage u aktivnom uglju bude između 3-6%.


Sadržaj pepela
Sadržaj pepela u aktivnom uglju je mjera inertnog, amorfnog, neorganskog i neupotrebljivog dijela materijala. Sadržaj pepela idealno bi trebao biti što niži, jer se kvalitet aktivnog uglja povećava kako se sadržaj pepela smanjuje.
pH vrijednost
pH vrijednost se često mjeri kako bi se predvidjela potencijalna promjena kada se aktivni ugalj doda u tekućinu.
Veličina čestica
Veličina čestica ima direktan uticaj na kinetiku adsorpcije, karakteristike protoka i filtrabilnost aktivnog uglja.
Proizvodnja aktivnog uglja
Aktivni ugalj se proizvodi kroz dva glavna procesa: karbonizaciju i aktivaciju.
Karbonizacija
Tokom karbonizacije, sirovina se termički razgrađuje u inertnom okruženju, na temperaturama ispod 800 ºC. Gasifikacijom se iz izvornog materijala uklanjaju elementi poput kisika, vodika, dušika i sumpora.
Aktivacija
Karbonizirani materijal, ili ugljen, sada se mora aktivirati kako bi se u potpunosti razvila struktura pora. To se postiže oksidacijom ugljena na temperaturama između 800-900 ºC u prisustvu zraka, ugljičnog dioksida ili pare.
U zavisnosti od izvornog materijala, proces proizvodnje aktivnog uglja može se provesti ili termičkom (fizičkom/parnom) aktivacijom ili hemijskom aktivacijom. U oba slučaja, rotacijska peć se može koristiti za preradu materijala u aktivni ugalj.
Mi smo glavni dobavljač u Kini, za cijenu ili više informacija slobodno nas kontaktirajte na:
E-pošta: sales@hbmedipharm.com
Telefon: 0086-311-86136561
Vrijeme objave: 07.08.2025.